La
elaboración de los productos lácteos fermentados es una de las
industrias más importantes. Las leches fermentadas son productos
acidificados por medio de un proceso de fermentación, como consecuencia
de la acidificación por las bacterias lácteas, las proteínas de la leche
se coagulan. Luego estas proteínas pueden disociarse separándose es
aminoácidos. Por esta razón; las leches fermentadas se digieren mejor
que los productos no fermentados. Uno de los productos fermentados mas
conocidos es el yogurt esta leche fermentadas de gran consumo es
obtenido por la acción combinada de Lactobacillus vulgaricus y
Strepíococcus thermophilus.
El yogurt aflanado (cuajado o coagulado) es el producto en el que la
leche pasteurizada, es envasada inmediatamente después de la
inoculación, produciéndose la coagulación en el envase.
El yogurt batido es el producto en el que la inoculación de la leche
pasteurizada se realiza en tanques de incubación, produciéndose en ellas
la coagulación, luego se bate y posteriormente se envasa.
MATERIA PRIMA E INSUMOS:
-Leche fresca: 1 lt. Se utiliza leche fresca, descremada de vaca (leche normal en tarro o caja) o en polvo.
-Leche en polvo: 50 gr/1lt. Se utiliza este insumo para corregir su densidad.
- Azúcar: 90 gr/1lt. Se utiliza azúcar blanca refinada (esto no quiere decir en polvo).
-Cultivo de yogurt: 20 gr/1lt. Cultivo comercial constituidos por cepas
de bacterias Lactobacillus vulgaricus y el Streptococcus thermophilus.
(Esto se encuentra en las tiendas de alimentos naturales, se pide como
“cultivo de yogurt”; es yogurt ya preparado pero sin azúcar, de color
blanco y textura aflanada. Si no se encontrara, pues se podría usar
yogurt natural, pero no de fábrica, es decir, tiene que ser como dicen
un yogurt hecho en casa porque este conserva las bacterias de
lactobacillus en su estado original y bueno, y el yogurt natural de
fábrica no).
- Saborizante: Unas gotitas. Opcional, puede utilizarse generalmente cuando no se usa fruta.
- Fruta: 50 gr/1lt. pulpa de fruta. Primero pelar la fruta y sacar la
pulpa (50gr.), luego ecaldarlo, es decir someter los trozos de pulpa a
80°C por 10 minutos (esto se hace para tener el color natural de la
fruta)
EQUIPOS Y MATERIALES:
- Cocina
- Ollas
- Desnatadora
- Coladores
- Tela de tocuyo
- Jarra graduada
- Envases.
- Paleta de madera
- Espumadera
INSTRUMENTOS:
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- Balanza
- Densímetro
- Termómetro
DESCRIPCIÓN DEL FLUJO DE OPERACIONES:
- RECEPCIÓN:
La leche se decepciona en envases limpios y desinfectados con agua potable a la que se ha añadido 5 gotas de lejía por litro.
- COLADO:
La leche se cuela o filtra utilizando un paño de tocuyo limpio y
desinwctado, con el fin de eliminar partículas extrañas procedentes del
ordeño.
- DESNATADO:
Puede realizarse por batido manual bajando la temperatura de la leche entre 2 a 5 °C, o utilizando desnatadora mecánica.
- ESTANDARIZADO:
Esta operación consiste en conferir a la leche la densidad apropiada al
proceso de elaboración del yogurt. El estandarizado se consigue
añadiendo a la leche fresca, leche entera en polvo en la proporción de
30 a 50 gramos por cada litro de leche. En esta operación también se
agrega azúcar en la proporción de 90 gramos por litro y pulpa de fruta
en la proporción de 50 gramos por litro.
- TRATAMIENTO TÉRMICO:
Utilizando una olla de acero inoxidable o aluminio, la leche se calienta
hasta una temperatura de 85 °C y durante 10 minutos. Es recomendable
que la leche se mantenga a esta temperatura en forma constante, porque
temperaturas mayores desnaturalizan las proteínas y bajan la calidad del
producto terminado y temperaturas menores no eliminan la carga
bacteriana y el producto se deteriora por contaminación.
- REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA:
La leche se enfría a temperatura ambiente hasta 40 a 45 °C que es la
temperatura en que se desarrollan óptimamente las enzimas del cultivo de
yogurt.
- INOCULACIÓN:
Consiste en incorporar a la leche el cultivo activado de yogurt en la
proporción de 20 gramos por litro de leche.
En esta operación se añade además la pulpa de la fruta en la proporción
de 50 gramos por litro de leche, puede agregarse también y en forma
opcional saborizantes y colorantes permitidos para acentuar el color y
sabor de la pulpa de fruta añadida. Luego se bate suavemente hasta
obtener una mezcla homogénea.
- INCUBACIÓN:
Esta operación consiste en mantener la mezcla anterior a una temperatura
promedio de 40 a 45 °C. Durante 3 a 4 horas. Transcurrido este tiempo
se observa la coagulación del producto adquiriendo la consistencia de
flan,
- ENFRIAMIENTO:
El producto debe enfriarse hasta una temperatura de 1 a 4 °C y estará listo para su consumo.
- CONSERVACIÓN:
El yogurt envasado debe conservarse a temperatura de refrigeración de 1 a
4 °C . En estas condiciones pueden durar hasta dos semanas sin
alteraciones significativas.
- COMERCIALIZACIÓN:
La comercialización debe realizarse con el producto envasado y manteniendo siempre la temperatura de refrigeración.
CONTROL DE CALIDAD:
Los controles de calidad se realizan con análisis físico químicos y biológicos.
La calidad del yogurt depende de la calidad de la materia prima, de las
técnicas de elaboración empleadas y sobre todo de la higiene personal y
de los utensilios utilizados.
La leche es un alimento muy perecible y se contamina fácilmente, por
ello es necesario que el ordeño y el manejo de los productos lácteos sea
muy cuidadoso e higiénico. La leche debe proceder de vacas sanas y
libres de enfermedades infectas contagiosas.
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